GLD4000/11/S皮带式给煤机详细说明GLD系列带式给料机是针对大型高产效率高矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变
GLD系列带式给料机是针对大型高产效率高矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构,从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。摩擦系数大为降低,使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足效率高、节能、环保的要求。
1. 给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量;
2. 给料量调节范围大,调节方便(无级调速);
3. 运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长;
4.运行平稳,噪音小,保护环境;
5、零部件通用性强,安装维修方便。
1.型号 标记示例: zui大给料量为800t/h,电机功率为5.5kW,手动调速带式给料机,其型号为:GLD800/5.5/S。 2.GLD系列带式给料机共设4种规格,见技术参数表 |
规格型号 | 功率kw | 电压v | 适应环境 | zui大给料量t/h | zui大带速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380~660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 长3280 宽1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 长3683 宽1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 长4052 宽1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 长4052 宽1622 高2338 | 5500 |
给料机可现场分体安装,也可整体安装。 分体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再安装箱体,然后安装底架等其它部件。 整体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再将其它部件全部组装好后,整体吊装与连接段用螺栓连接。 GLD4000/11/S皮带式给煤机的试车与运转 给料机安装就位后,空载启动电机,使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况,若正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新起动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给料机,使给料机投入正常运行。 |
主要易损件 1、主动滚筒 2、改向滚筒 3、传动链条 4、重型缓冲托辊 5、刮煤器 6、耐磨阻燃胶带 7、清扫器 8、驱动装置 9、下托辊 订货说明 订货时需指明型号数量及环境要求。 订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面仓给料)或分体式(推荐用于地下仓给料,以利于运输安装),是否加耐磨衬板(给料机自重加大)等。 |
1、结 构
本机为吊挂式给料机,其主要组成部分见结构示意图,整机经由漏斗架悬挂固定在煤仓口部,其下安装箱体,在箱体下安装给料装置。给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、胶带、清扫器等组成。驱动装置由机械无级变速机经链条带动主动滚筒旋转,给料机煤流从两侧板围成的箱体出口流出。给料装置和驱动装置均安装在底架上。在箱体上,安有闸门装置和驱动手柄,用于给料机停机时关闭煤流。
2、工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐磨、防纵撕、抗冲击能力的专用胶带上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在胶带上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变胶带运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
1.给料机在使用时,煤仓内应贮有足够大煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。
每班须检查各连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理! |